+7(916) 652-16-13







Часть 1. О жидкой резине, ее производителях и экономии на качестве.

    Сразу оговоримся, что "жидкая резина" - это обывательский термин, не имеющий никакого отношения к резине и приводящий к недостаточному пониманию сути данного продукта. Этот термин применяют к широкому спектру гидроизоляционных материалов на основе битума, модифицированного различными полимерами и стабилизаторами. Производители не очень любят термин "жидкая резина", предпочитая называть такой тип изолирующего материала битумно-полимерной эмульсией или мастикой, но для удобства потребителей соглашаются с его использованием. Последуем их примеру и мы.

    Некоторое время тому назад, на территории России о таком материале, как жидкая резина практически никому не было известно, но с начала 2000-х годов ситуация начала понемногу меняться. Некоторые московские строительные компании стали активно пропагандировать идею использования этого материала, в результате чего, жидкую резину стали применять в качестве обеспечения бесшовной гидроизоляции.

    Поначалу, данный вид гидроизоляции поставлялся исключительно из-за границы, в основном от канадской компании "Liguid Rubber".
    В 2005 году в Москве было открыто Представительство израильского завода "BITUM" и нашему потребителю стала доступна израильская гидроизоляция - битумно-латексная эмульсия Flexigum и полимерная мастика Mastigum-2.
    В 2007-м году на московской международной строительной выставке "МОСБИЛД" впервые в России презентовал свою продукцию один из крупнейших мировых производителей жидкой резины - израильский завод "PAZKAR". Так на российском рынке появились битумно-латексная эмульсия Rapidflex, битумно-полимерная мастика ELlastopaz и кровельная полимерная мастика Master Roof.
    А еще через 2-3 года уже и отечественные производители освоили технологию изготовления жидкой резины.

    Таким образом, к началу 2016 года, на территории России жидкую резину выпускали уже порядка полутора десятков отечественных компаний (таб. 1).

    В 2018 году неподалеку от г. Владимир НПП БИОТУМ завершило строительство современного инновационно-технологичного завода "БИОТУМ", благодаря которому появилась возможность производить всемирно известные марки гидроизоляционных материалов на основе битума: эмульсии (Flexigum) и мастики (Mastigum) уже на территории Российской Федерации.
    Производственная линия разрабатывалась мировыми лидерами станкостроения, а производственно-складская и логистическая системы объединены в единую информационную систему, обеспечивающую контроль качества на всех этапах производства.
    На территории производства расположен собственный научно-исследовательский центр на базе современной химико-технической лаборатории, позволяющий отслеживать качество входящего сырья и выпускаемой продукции на каждом из этапов производства.
    На заводе производятся такие известные марки гидроизоляционных битумно-латексных эмульсий, как BIOTUM® Flex (Flexigum) и его теплостойкая разновидность BIOTUM® Flex HT (Flexigum HP), мастика Mastigum®2, различные праймеры и другая профильная продукция.

    Теперь пришло время разобраться, что же представляет собой жидкая резина? На самом деле жидкая резина может быть трех видов:
    HP)

  • наливная, которая готовится и наносится на защищаемую поверхность непосредственно на стройплощадке;
  • окрасочная, которая по консистенции может напоминать пасту или густую жидкость. Она наносится на поверхность вручную с помощью кистей или шпателя, образуя после высыхания пленку;
  • напыляемая, которая наносится на поверхность путем холодного напыления при помощи специального оборудования.

  • Последний вид жидкой резины как раз и является битумно-полимерной эмульсией и широко используется в строительстве для формирования высококачественной бесшовной гидроизоляционной мембраны. Именно о битумно-полимерной эмульсии и пойдет речь ниже.

    Производство битумно-полимерной эмульсии

    Диспергирование битума. Для производства жидкой резины применяется диспергирование битума в воде, т.е. приготовление из битума водной дисперсии. Говоря проще, измельчение и распределение в воде мельчайших частичек битума размером от 1 до 5 микрометров. Для измельчения битума и перемешивания его с раствором эмульгатора используют коллоидную мельницу, являющуюся одним из самых важных узлов установки для изготовления битумной эмульсии.

    Например, в одной 200-литровой бочке жидкой резины находится до 1,5 квинтиллионина (это 15 000 000 000 000 000 000) частичек битума (это, если имеем дело с хорошей, качественной, жидкой резиной, где частички размером 1 микрометр). В идеале все частички должны быть одинакового размера, но такого на практике не бывает, поэтому допускается определенный разброс. При этом, чем меньше частички битума, тем качественнее и однороднее готовый продукт.

    Модификация битума латексом. Битум диспергировали в воде и получили битумную эмульсию. Для того, чтобы придать полученной эмульсии особые свойства (прочность, эластичность, высокую адгезию, адаптацию к низким температурам и пр.) жидкий битум при диспергировании дополнительно модифицируют водным раствором полимера, попросту говоря смешивают с латексом.

    Это уже не битумная, а модифицированная латексом битумная эмульсия, иначе говоря битумно-полимерная или битумно-латексная эмульсия. Все свойства битума сохранились и, дополнительно, битум перенял физико-механические свойства латекса-модификатора.

    Эмульгация битума. Пока бочка с эмульсией хранится на складе или транспортируется, битумно-полимерная эмульсия должна быть в жидком виде, а частички битума не должны слипаться. Для этого частички битума подвергаются эмульгированию, т.е. отделяются друг от друга электростатическим силовым полем, которое образуется ионизированными молекулами эмульгатора.

    Как мы видим, процесс изготовления высококачественной битумно-полимерной эмульсии (жидкой резины) достаточно сложен. Такую эмульсию возможно изготовить только на специальном стационарном дорогостоящем оборудовании, в заводских условиях, из высококачественных компонентов, что далеко не под силу большинству из российских производителей жидкой резины. Важно отметить, что изготовленная в соответствии с технологическими требованиями и с использованием качественного сырья эмульсия не может быть дешевой.

    Если вы приобретаете жидкую резину на 10-20% ниже ее рыночной стоимости, то с большой долей вероятности в бочке обнаружатся сгустки, комки, на поверхности "блины" и прочие производные из битума, плавающие в мутной воде по причине того, что, например, что коллоидная мельница не обеспечила нужного размера и однородности битумных частиц, эмульгатор или его расход были подобраны неверно, латексный модификатор закупался дешевый отечественный и низкого качества, технологом служил гарстарбайтер из ближнего зарубежья, а сама эмульсия произведена в каком нибудь сарае, именуемом заводом.

    Разброс цен* на жидкую резину, представленную на российском строительном рынке, весьма широк и, условно, может быть разделен на три сегмента
    (таб. 2):

  • гидроизоляционные материалы эконом-класса, ценовой диапазон до 700 руб;
  • гидроизоляционные материалы среднего класса, ценовой диапазон от 700 до 1000 руб;
  • гидроизоляционные материалы премиум-класса, ценовой диапазон свыше 1000 руб.

  • * - данные по состоянию на 2016 год.

    Компания "ИзоТех", опробовав на полигоне практически все представленные на российском рынке битумно-полимерные эмульсии, руководствуясь собственным многолетним опытом, в своем выборе отдает предпочтение гидроизоляционным материалам трех производителей, поставляющих на российский рынок действительно высококачественную жидкую резину:

    • среднего класса - это СЛАВЯНКА производства Компании "РАСТРО", Санкт-Петербург и ТЕХНОПРОК производства завода "PAZKAR" из Израиля
    • премиум-класса - это RAPIDFLEX производства завода "PAZKAR" из Израиля, BIOTUM® Flex и BIOTUM® Flex HT производства завода "НПП БИОТУМ", Россия.

    Однако, по желанию заказчика, Компания "ИзоТех" готова выполнить работы любым материалом, представленным на российском рынке.